Пульс цен / Промышленное оборудование / Металлообрабатывающее оборудование / Пресс / Пресс шнековый
ПРЕСС ШНЕКОВЫЙ ДЛЯ ОТБОРА СУСЛА ИЗ ВИНОГРАДНОЙ МЕЗГИ ПВ-20
ПРЕСС ШНЕКОВЫЙ ДЛЯ ОТБОРА СУСЛА ИЗ ВИНОГРАДНОЙ МЕЗГИ ПВ-20
Рассказать друзьям

ПРЕСС ШНЕКОВЫЙ ДЛЯ ОТБОРА СУСЛА ИЗ ВИНОГРАДНОЙ МЕЗГИ ПВ-20. Воронеж

  • 940 000 руб/шт. Обновлено 09.05.2012 Отправить заявку
  • Воронеж
  • Нет
  • 50% предоплата,50% за 2-3 недели до отгрузки.
  • Согласовывается с перевозчиком.
  • 1 шт.
Поставщик товара:  Упаковочно-машиностроительный холдинг   Серебряный
  • Зотов Андрей Олегович  
  • г. Воронеж, ул. Кольцовская, 56 офф 61.Напротив галереи Чижова (бывший универмаг Россия)
    Показать на карте
  • понедельник-пятница с 9-00 до 17-00, перерыв: с 12-00 до 13-00
  • +7 (4732) 56-88-61 моб.E-mail - vrnupak1@yandex.ru
  • +7 (4732) 77-15-50 тел/факс.E-mail -umh01@mail.ru
  • +7 (4732) 59-73-66 тел/факс. E-mail- vrnupak1@yandex.ru
  • +7 (4732) 54-08-10 моб.E-mail- vrnupak1@yandex.ru
  • http://upakovochno-mashinos.ruprom.net/
  • http://www.metalbank.ru/
  • http://umh.pulscen.ru/

ПРЕСС ШНЕКОВЫЙ ДЛЯ ОТБОРА СУСЛА ИЗ ВИНОГРАДНОЙ МЕЗГИ ПВ-20, цена 940 000 руб/шт., купить в Воронеже. Подробная информация о товаре и поставщике

Описание товара:

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 20 т/ч.
ТИП ПРЕССА: двухшнековый с соосными, вращающимися в разные стороны последовательно расположенными шнеками
МАКСИМАЛЬНОЕ РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ В КАМЕРЕ ПРЕССОВАНИИЯ: 1,4 Мпа (14 кг с/см3)
ВЫХОД СУСЛА – 22,5 дал/т.
УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ – не более 11 кВт
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ: - длина 4300 мм;
- ширина 950 мм;
- высота   1640 мм.
МАССА – не более 3400 кг.

 

3 УСТРОЙСТВО И РАБОТА ПРЕССА (см. рисунок I)
 
3.1. Основанием пресса является сварная металлоконструкция - рама I, на которой закреплены корпус 2 с бункером II, перфорирован­ный цилиндр 3, кронштейн 9, который является осевой опорой вала 4, редуктор 17 и электродвигатель 16.
Внутри цилиндра 3 и корпуса 2 на валу 4 расположены транспорти­рующий шнек 5, прессующий шнек б и цилиндр малый 7.
Прессующий шнек закреплен на валу шпонкой, транспортирующий шнек и малый цилиндр свободно вращается на валу. Опорой транспорти­рующего шнека на валу является втулка и шарикоподшипник звезды 19, закрепленной к торцу шнека. Малый цилиндр установлен на втулках. На малый цилиндр надет конус 8 с рассекателем выжимки. Во избежание по­падания сусла в полости шнеков, соединения последних с валом, герметизированы манжетами. На кронштейн 9 закреплен гидрорегулятор 12 и два гидроцилиндра 13, штоки которых, соединены с конусом. Опорой вала служит шарикоподшипник, установленный в корпусе 18.
3.2. Привод пресса состоит из электродвигателя 16, клиноременной передачи 22, редуктора 17, зубчатой пары, состоящей из колеса 21 и шестерни 27, предназначенных для передачи вращения основному валу и цепной передачи, предназначенной для вращения транспортирующего шне­ка.
3.3 Работа пресса.
Работа пресса осуществляется следующим образом:
Поступающая в корпус 2, через бункер II мезга подается транс­портирующим шнеком 5 в цилиндр 3, где подвергается предварительному прессованию, затем мезга поступает в зону прессующего шнека 6, где подвергается предварительному прессованию, затем мезга попадает в зону прессующего шнека 6, где подвергается окончательному дожиму. Вы­жимка выводится из пресса через кольцевой зазор между конусом 8 и ци­линдром 3 и сбрасывается в транспортер.
Сусло из корпуса 2, поддона 10 и малого цилиндра 7 направляется или в общий суслосборник или раздельно в зависимости от принятой на предприятии-потребителе технологии.
3.4. Устройство и работа гидрорегулятора
Для перемещения конуса и создания противодавления служат: гидро­регулятор давления и два гидроцилиндра. Гидрорегулятор (рисунок 3) состоит из картера 9, в котором размешены коромысло I, кулак 2, ре­гулировочный винт 5, штанга 6, тяга 17 и плунжерный насос 10.
Кулак 2 закреплен на главном валу с помощью гайки 16, шайб 14 и 15 и шпильки 22.
Внутри кулака, размещается собачка 3 и пружина 4.
Маслонасос 10 плунжерного типа состоит из корпуса, в котором встроены всасывающий клапан 24, обратный клапан 12, совмещенный с предохранительным клапаном II и золотник 19 двухстороннего действия. Плунжер 18 маслонасоса приводится в возвратно-поступательное движение от кулака 2 через коромысло I.
Постоянное положение тяги 17 и золотника 19 - нижнее, при этом положении конус перемещается к цилиндру и уменьшает зазор.
При необходимости увеличения зазора необходимо подтянуть тягу вверх.
Изменение давления в гидросистеме производится при помощи регу­лировочного винта 5, соединенного через штангу 6 и толкатель 23 с клапаном 12.
При вращении регулировочного винта по часовой стрелке давление будет возрастать.
 
3.5. Состав и назначение электрооборудования
В состав электрооборудования входят: электродвигатель, пост уп­равления с грибовидным толкателем красного цвета; шкаф управления, с расположенной в нем аппаратурой управления и зашиты.
Питание двигателя осуществляется напряжением 380 В; 50 Гц; питание цепей управления - напряжением 24В; 50Гц от понижающего трансфор­матора ТУ1
Описание схемы (см. ПЯ-5 00.000 ЭЗ)
Пресс может работать в автономном режиме и в составе линии. Пе­реключение осуществляется переключателем SA1, расположенным на боковой стенке шкафа.
При включении вводного выключателя QS1 загорается лампа НL1 СЕТИ.
Кнопкой SВЗ ПРИВОД ПУСК включаетcя пускатель КМ1 и включается двигатель Ml - при этом переключатель находится SA1 в положении "Авто­номный режим".
Отключение двигателя осуществляется кнопкой SB2 ПРИВОД СТОП или аварийной кнопкой SBI, расположенной на прессе.
Защита двигателя от короткого замыкания осуществляется автома­тическим выключателем QFI и тепловым реле КKI.
Защита цепей управления осуществляется предохранителями.
При работе пресса в составе линии переключатель SА1 устанав­ливается в положение "В линию" и управление осуществляется с пульта управления линией.
 
4 УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
 
4.1.Обслуживающий персонал перед началом эксплуатации пресса должен изучать основные положения настоящего руководства, а также требования безопасности и производственной санитарии, действующие на данном предприятии.
Работающий пресс исключает воздействие на обслуживающий пер­сонал следующих видов опасности:
а) от механически движущихся частей,
б) от электрического тока,
в) от шума,
г) от вибрации,
 
6.5. Убедившись в отсутствии в прессе и на прессе посторонних предметов, нажатием кнопки ПУСК запустите пресс вхолостую.
При этом возникает, равномерный шум редуктора.
Через 2-3 минуты работы вхолостую вверните регулировочный винт гидрорегулятора, после чего из гидроцилиндров начнут выдвигаться штоки и перемешать конус в сторону цилиндра. Доведите конус до упора в кронштейн цилиндра.
 
При достижении по манометру давления 6-7 МПа (60-70 кг/см) вы­верните регулировочный винт настолько, чтобы ограничить его давление постоянным для проверки соединения трубопроводов с гидроцилиндрами и корпусом насоса. При обнаружении течи, устраните ее.
 
7 ПОРЯДОК РАБОТЫ
 
7.1. Подготовленный к работе пресс включите.
7.2. Подведите конус к цилиндру и создайте в гидросистеме дав­ление 8...9 МПа (80-90 кгс/см2)
7.3. Заполните бункер пресса яблочной мезгой и не прекращая ее подачи, постепенно понижайте давление в гидросистеме до тех пор, по­ка в камере прессования не образуется "пробка" и через кольцевой за­зор не начнет выходить выжимка нормальной влажности.
Создание "пробки" является очень важным моментом в работе прес­са. От Физико-механических свойств "пробки" зависит качество сусла и долговечность пресса.
Образование "пробки" занимает 5-10 минут в зависимости от сор­та яблочной мезги.
Проработав с мезгой 5-7 минут, уменьшить давление в гидроци­линдрах, вывертывая регулировочный винт гидрорегулятора. При этом запорный конус будет отодвигаться от цилиндра. По степени влажности выжимки определяется величина кольцевого зазора. При этом надо иметь ввиду, что в первый момент выжимка может выходить влажной, но в каме­ре прессования она уже в достаточной мере отжата. Поэтому надо тща­тельным образом следить за созданием "пробки", нормальной влажности. Чтобы ускорить процесс создания "пробки", пресс можно загружать от­жатой мезгой. Во время работы корпус пресса (поз.2 рисунок 1) должен быть постоянно заполнен мезгой. В противном случае уменьшается про­изводительность пресса. Производительность пресса зависит от свойств перерабатываемой мезги.
При переработке перезревших, длительно хранящихся яблок и яб­лок летних сортов - созданная пробка весьма неустойчива н возможны частые ее прорывы. При этом выжимка повышенной влажности выходит только на небольшом участке кольцевого зазора, давление прессования и выход сусла снижаются. Для восстановления пробки необходимо отвес­ти конус на 40...50 мм и в таком положении продержать его 1...2 мин.
После восстановления пробки, конус возвратить в первоначальное положение. Рабочее давление должно быть в пределах 4.. .9 МПа. (40...90 кгс/см2).
При переработке яблок осенне-зимних сортов выход сока должен отвечать паспортным данным, а давление в момент создания «пробки» должно быть 9...12 МПа (90...120 кгс/см2) рабочее давление 2...6 МПа (20...60 кгс/см2).
Сусло из пресса по шлангам отводится в суслосборники.
С целью получения максимального выхода сусла, сохранения номи­нальной производительности и снижение удельного расхода электроэнер­гии необходимо в гидросистеме поддерживать оптимальное давление. Оно устанавливается опытным путем для каждого сорта яблок.
Увеличение давления сверх оптимального практически не приводит к росту выхода сусла. При этом снижается производительность пресса, увеличивается содержание взвесей в сусле, растет удельный расход электроэнергии и приводит пресс к преждевременному износу и выходу из строя.
Если произошла запрессовка пресса, т.е. при наличии мезги в кор­пусе выжимка не выходит, необходимо отвести конус, уменьшая давление в гидроцилиндрах, удалить выжимку и включить пресс.
7.4. Ежедневно, по окончании работы, необходимо производить тща­тельную уборку пресса. Промойте водой перфорированные цилиндры, ван­ну, кожухи. Очистку боковых щитков и сетки, расположенных в корпусе, произведите щеткой и струей воды с внутренней и внешней сторон  (через боковые отверстия корпуса).
Ежедневно промывайте внутреннюю полость малого цилиндра.
7.5. Характерные особенности в работе пресса и требования к сырью
Для переработки на прессе используются яблоки различных помоло­гических сортов и в стадии технической зрелости, когда ткань плодов сохраняет упругость. При переработке плодов с рыхлой мякотью, особенно летних сортов, а также долго хранившихся, резко снижается произ­водительность пресса, а содержание взвесей в соке увеличивается.
Срок хранения яблок (после съема) должен быть минимальным (1... 3 дня).
Мезга, получаемая при дроблении яблок, должна состоять из частиц размером от 2 до б мм. Чем больше в мезге крупных (свыше 6 мм) частиц, тем ниже выход соке.
Слишком мелкое дробление (меньше 2мм) затрудняет прессование, увеличивает количество взвесей в соке.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
8 РЕГУЛИРОВАНИЕ
 
Регулирование - совокупность работ, производимых для поддержа­ния режима работы пресса, протекания физико-технических процессов,  достижения заданной производительности и выхода сусла заданного ко­личества.
В связи с тем, что на заводе-изготовителе пресс не испытывается под нагрузкой, после одного часа работы остановите пресс и выполните сле­дующее:
8.1. Проверьте, не произошло ли осевое смешение губчатого колеса  привода прессующего шнека относительно шестерни.
При наличии смешения, отпустите гайки 28 (рисунок 1) и путем вывинчивания гаек 26 оттяните упорный кронштейн с валом (в сторону движения выжимки) до тех пор, пока не восстановится правильное взаим­ное расположение зубчатого колеса и шестерни. Эту работу производите ежесменно в течение первой недели работы пресса.
8.2. Проверьте состояние крепежных деталей и, в случае  необходи­мости, подтяните их.
Периодичность проверок при эксплуатации пресса - один раз в не­делю.
8.3. Измерение параметров
Химико-технологический контроль полученного на прессе сусла производится на заводе - потребителе лабораторным методом в соответствии с инструкцией, действующей на данном предприятии.
Этот товар на сайте компании → Все товары компании (208)

У нас выгодно покупать, потому что:

Мы предлагаем упаковку и новое оборудование Российского производства отличного качества.

О компании

Создаём производства.
Производитель, Поставщик услуг. Сервис , Оптовый продавец, Интернет-магазин
Предлагает товары:  Полиграфическое оборудование, Измерительный инструмент, Фасовочное, упаковочное оборудование, Холодильное оборудование, Термическое оборудование, Металлообрабатывающее оборудование, Деревообрабатывающее оборудование, Оборудование для автосервиса, Сварочное оборудование, Приборы контроля, регулирования и автоматики, Посуда, Оборудование для общепита, пищевое оборудование, Универсальное оборудование, Подарки, Технологическое оборудование
  • Похожие в Воронеже
  • В других регионах
Рубрики весь рубрикатор